垫片的冲压模具设计(二)

垫片的冲压模具设计(二)

Dec 30, 2022

 

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转发自:科技与企业

作者:王敏

安徽科技贸易学校233000

尺寸精度为IT14,用一般冲裁模就能达到,不需要采用精冲或整修等特殊冲裁方式。

冲裁件外形和内孔应尽量避免有尖锐的角,在各直线或曲线连接处,应有适当的圆角。

江艺方案确定:该冲件包括冲孔、落料两个基本工序,可采用的冲裁方案有单工序冲裁,复合冲裁和级进冲裁三种,考虑冲裁件的结构特点和冲裁生产率的要求,采用倒装式复合模,上模采用打杆装置推件,下模采用弹性卸料装置,冲孔的废料通过凸凹模的内孔从冲床台面孔漏下。

3 ·模具设计计算

(1)排样。根据零件的形状和材料的厚度,两工件间按矩形取搭边值2 · 2mm,侧边按圆形取搭边值1.8mm。画出其排样图2。

冲压件毛坯面积:

A:H202+402+70x80一H252/4:7443 ·75(mm2)条料宽度:B:(160+2x1 · 8):163 · 6(mm)

252科技与企业

进距:S:70+2 · 2:72 · 2(mm)一个进距的材料利用率:n:(A/ BS)x100%:63%

(2)冲模刃口尺寸计算。.对于巾25孔,其尺寸公差为IT14级,取 x:0 · 5,查公差表得其尺寸为巾25+0巧20。采用凹模分开加工的方法,其凸、凹模刃口的部分尺寸计算如下:

图2排样图

.对于外轮廓的落料,由于形状较复杂,故其尺寸公差为IT14 级,取x:0巧,查公差表得其尺寸为1600一 一0.014、 一0.074、

0 062 0 采用配合加工的方法,其凸、凹模刃口的部分尺寸计算如下:

(3) 计算总冲压力。.落料力:查表知0 8 F的抗剪强度b= 2 3 0一3 1 0 M P a,取b= 2 5 0 M P a冲裁周边长度 L一2x20x丌+2x060一20一20)+2K(70一40):425 · 6(mm)。F,=KLt :L3x425 · 6x2x250:276640(N)。.冲孔力:F2=KLtTb=l.3x 25x丌x2x250:51025(N)。.落料时的卸料力:查表知K,:0 · 05。

:KXP行1.3x25x丌x2x250:51025(N)。O冲孔时的推件力:查表知KT一0 · 055。取凹模刃口直壁高度h一6mm,n一h ^:6/ 2一3。

FT:nKTF2:3x0 · 055x51025:84四(N)O计算总冲压力:Fz=Fl+F2+ F`+FT:349916(N沣3 · 5x105(N×4)确定压力中心。

因为工件图形完仝对称,故压力中心一定在工件的几何中心上。

(5)冲压设备的选择。根据总冲压力的大小和冲裁工艺要求,选用开式双柱可倾压力机J23一 63。

(4) ·模具的总体设计及主要零件的设计

.凹模、凸模、凸凹模的结构设计。考虑到批量较大,凹模的孔口形式选择刃口强度较高的圆柱形孔口,如图3所示。

查表知K:0 · 2。凹模厚度:H:Kb:0 · 2x160:32(mm)。凹模壁

厚:C:L5H:L5x32一48〈mm)

图3凹模结构与尺寸图

图4凸模结构与尺寸图

冲巾25mm孔的圆形凸模,由于模具需要在凸模外装有推件块,因此设计成如图4所示的形状,其长度尺寸计算如下:凸模固定板的

图5凸凹模结构与尺寸图

1一导蓉2一挡料徜3一上模座

4一钉5一打杆6一模柄

7一推桁3一推杆9一垫板

10、22一栓1吓21一诮钉

12一凸固定板13一推件块以一凹模15一凸模16一卸料析 17一导柱 厑一下座 19一凸凹模 2刂一弹

23一卸料蟓打24一诮

图6模具总装图

厚度一般取凹模厚度的0 · 6一0 · 8倍,取h:0 · 7x32:22(mm)。凸模长度L=h+H:22:32:54(mm)

凹凸模是设计如图5所示。凹凸模的外刃口尺寸按凹模刃口尺寸配作,保证最小合理间隙为0 · 246mm;凹凸模的冲孔刃口尺寸按凸模刃口尺寸配作,保证最小合理间隙为0 · 246mm。

.模架选择。上模座:L x B x H:2 5 0 x 2 5 0 x 5 0。

下模座:L x B x H:2 5 0 x 2 5 0 x 6 5。导柱:d x L:3 5 x 2 0 0。导套: dxLxD=35x125x480.绘制总装图。

根据上述设计和计算结果,绘制总装图6, 结束语

冲压加工在现代工业生产,尤其是大批量生产中应用十分广泛。

越来越多地行业采用冲压法加工产品零部件,如汽车、仪器、电子仪表、航空航天、家电及轻工等行业。

此次的设计从最初的选题、开题到计算、绘图直到完成设计,期间每一个过程都是对学生能力的一次检验和充实,使他们学会了将以前学到的知识贯穿在现在学到的知识当中,为以后的走向社会企业做好了铺垫。

参考文献

[刂郑可釒皇.实用冲压模具设计手册·北京:宇航出版社,1990 ·

[2]冲模设计手册编写组.冲模设计手册[M].北京:机诫工业出版社,1999 ·

[司刘航.模具技术经济分析[M].北京:机械工业出版社,2002 · 89 100 ·

[4]高为国·模具材料[M].北京:机械工业出版社,2004 ·

[5]王金龙·冷冲压工艺与模具设计.北京:清华大学出版社,2007.