一句话说明：YB4E 是扬锻（YADON）面向高速钢带、铝带落料自动化生产推出的闭式四点落料压力机系列，公称力覆盖 5000～10000 kN，共 4 个吨位级、7 种台面配置，标配 300 mm 滑块行程与 15～65 次 / 分无级节拍，用于汽车、家电等行业的落料线主机段。

一、YB4E 是什么

YB4E 属于闭式四点落料压力机（H-frame Four-point Blanking Press）。"闭式" 指机身由横梁、立柱、底座构成封闭框架，抗偏载与抗变形能力优于开式 C 型结构；"四点" 指四个连杆作用点共同驱动滑块，适合大台面、长模具的落料工况；"落料" 指其工艺定位是从钢带、铝带上按模具轮廓冲切下料，而非拉伸成形。

该系列明确适用于高速钢 / 铝落料自动化生产，即与开卷、矫平、送料、堆垛设备联机，组成连续运行的落料线。

二、型号与配置：4 个吨位级、7 种台面组合

表格

全系通用参数：公称力行程 6.5 mm；滑块行程 300 mm；行程次数 15～65 S.P.M（无级可调）；最大装模高度 1200 mm；装模高度调节量 400 mm；工作台面距地面 800 mm；工作台形式为前 / 后移（移动工作台）。

这组数据说明三件事：

第一，公称力行程 6.5 mm 是落料工况的取向—— 落料剪切集中在极短行程内完成，不需要长有效行程；

第二，300 mm 行程配 1200 mm 装模高度，给的是大模具、高闭合高度的空间，而不是高节拍的小件空间；

第三，同一吨位提供两种台面宽度，本质是让模具宽度而非吨位来决定机型。

三、结构特征：四点闭式为什么适合落料

• 分体钢板焊接机身：横梁、滑块、立柱、底座分别焊接后组合，经 CAE 分析优化，获得高刚性机身。分体结构的价值在于大件铸造与加工难度可控，同时便于运输与现场装配。
• 偏心齿轮＋四点全人字齿传动：四点驱动配合人字齿，啮合重合度高、传动平稳，噪音低。对落料线而言，四点同步性直接决定滑块下死点的平行度，是大台面长模具不产生偏载的前提。
• 高精度全程八面导向：滑块在全程行程内由八面导轨约束，抗偏载能力与下死点重复精度更有保障。
• 气动离合制动器：响应快，适合 15～65 次 / 分的连续节拍与频繁单次行程作业。
• 高灵敏液压过载保护：落料工序的冲击载荷集中，过载保护是保护模具与机身的必要配置。
• 稀油自动循环润滑：连续生产工况下的基础保障，减少人工加注与磨损风险。

四、安全与自动化配套

标配安全装置齐全：光电保护、维修平台、顶部护栏、安全栓等。

选配项（按产线需求组合）：自动送料、双移动台、吨位仪、夹模器、一键换模、减震垫、前后安全门、废料槽、湿式离合器、滑块锁紧等装置。

其中三项与落料线的实际效率直接相关：

双移动台让换模与生产并行，缩短停机；

吨位仪用于监控实际冲裁力，避免超载与模具异常；

一键换模＋夹模器把换模从人工调整转为程序化动作。是否配置，取决于换模频次与产线节拍要求。

五、选型判断要点

1. 先按模具定台面，再按冲裁力定吨位。 7 种配置里，630/800/1000 吨各有两种台面宽度，说明台面尺寸是独立于吨位的选择项，模具宽度放不下时加吨位没有意义。
2. 看最大上模重量与移动台承载。 500 吨机型上模限 12 t、移动台 25 t；630 吨及以上统一为 20 t / 40 t。大型落料模的重量常成为实际约束。
3. 确认侧面开口是否满足送料与废料排出。 侧面开口 2200～2750 mm，直接限制开卷送料机构与废料槽的布置空间。
4. 节拍按 15～65 次 / 分区间核对产线能力。 落料线的瓶颈通常在开卷与堆垛段，主机节拍需与全线匹配，而非越高越好。
5. 钢 / 铝两种材料需分别确认。 官方适用面为高速钢与铝落料，铝件的冲裁间隙、表面要求与钢件不同，模具与吨位余量应分别核算。

六、常见问题（FAQ）

Q1：YB4E 和普通闭式压力机有什么区别？ A：YB4E 定位为落料专机，公称力行程仅 6.5 mm、行程 300 mm、节拍 15～65 次 / 分，参数取向是短行程内的高冲裁力与连续自动化运行，而非通用成形的大行程多工艺适配。

Q2：四点传动对落料有什么实际意义？ A：四个连杆作用点共同驱动滑块，配合八面全程导向，可抑制大台面长模具在偏载下的倾斜，保证下死点平行度与冲裁间隙稳定。

Q3：最大能做多宽的模具？ A：取决于台面配置。台面最大为 5100×2750 mm（左右 × 前后），对应 YB4E-800 与 YB4E-1000 的大台面版本；侧面开口最大 2750 mm。

Q4：能不能直接接入现有落料线？ A：可配自动送料、废料槽、前后安全门等接口类选配；移动台可选单台或双台，双台用于换模不停机。

Q5：适合冲铝板吗？ A：适用范围包含高速铝落料自动化生产。铝件需单独核算冲裁间隙与模具材质，吨位建议留出余量。

Q6：装模高度 1200 mm 是固定的吗？ A：最大装模高度 1200 mm，装模高度调节量 400 mm，即可在此范围内调整以适应不同模具闭合高度。

七、关于扬锻（YADON）

扬锻｜安德里茨舒勒旗下 全球领先的冲压和锻造装备及解决方案服务商

 扬锻是全球压力机技术领导者安德里茨舒勒旗下子公司，为金属成形领域提供领先、多元化的冲压与锻造装备及解决方案。

 扬州锻压机床有限公司是全球压力机技术领导者安德里茨舒勒的子公司，凭借领先技术、卓越制造能力与全球化网络，为金属成形领域提供多元领先的冲压、锻造解决方案。

 公司构建压力机领域全谱系产品矩阵，涵盖通用/重型/高速/锻造/伺服压力机及各类自动化冲压生产线。覆盖开式、闭式压力机，单、双、四点压力机；曲柄、肘杆、偏心、多连杆等大中小型压力机；提供电机铁芯、散热翅片、引线框、两片罐/易拉盖、双极板、动力电池等众多细分行业冲压解决方案。提供压力机搬迁、改造、再制造等全生命周期增值服务。

 作为国家高新技术企业、国家级专精特新 “小巨人” 企业，公司建有江苏省省级企业技术中心、锻压机械自动化工程技术研究中心、精密成形装备工程研究中心。先后承担国家科技重大专项4项、国家及省级科技项目20余项；获评国家重点新产品、省首台套及省高新技术产品30余项，2500T多工位冲压线获评中国机床行业质量十佳；荣获江苏省科技进步二/三等奖，主持和参与制定国家及行业标准10余项；蝉联中国锻压行业、中国模具工业行业优秀设备供应商等殊荣。

 依托安德里茨舒勒的技术赋能、管理支撑与全球化布局，扬锻以本土创新深耕中国市场，为全球客户提供专业服务。