电机调速与伺服驱动技术在压力机中的运用(一)

电机调速与伺服驱动技术在压力机中的运用(一)

Feb 23, 2022

一、 对压力机进行改良的必要性分析

在汽车、航天制造领域和家电设备生产领域中所使用的各类基础金板材以及器件对工艺精确性的要求越来越高,这也推动了装配制造行业的发展进程。

在具体开展金属板材和配件生产时,需严格根据生产厂商的需求和型号,选择合理的加工工艺和技术手段,确保产品质量符合用户需求。

各类板材和配件的使用量和精确度要求在不断提升的基础上,也要求装配行业的生产技术水平得到有效改善。

就其中的压力机而言,其必须具备更好的加工效率和精确度,能够保证在持续运转的情况下,还可以做出正确的产品输出。

这就要对传统的机械压力进行适当改良,转变传统的加工模式,使其生产工艺呈现柔性化发展,可以满足更多工艺配件的加工需求。

二、 伺服驱动技术及其应用

电气系统中所应用的伺服系统,根据其自身的驱动电机类型不同,可将其分成直流和交流伺服系统两种。

1.直流伺服技术。

直流电机最初是在 20 世纪 50 年代左右发展起来的电机产品,在计算机设备和一些机械设备中得到了良好的应用,对于计算机设备和机械设备的运行质量具有积极的影响。

而在 70 年代之后,经济环境发生了较大的改变,机械技术的应用率也逐步提升。在此阶段,直流伺服电机系统得到了更为普遍的应用。

而在实际应用的过程中可以发现,因其自身具备较大的应用缺陷,致使其无法突破技术瓶颈得到更好的发展。

主要表现为,其自身的机械结构相对复杂,在使用的过程中,需要投入大量的精力对其进行设备维护,实际运行过程中,电子发热现象较为常见,容易对其它连接设备的生产精度造成影响吗,威胁生产作业的质量,这也是制约直流电机后期发展的关键问题。

2.交流伺服技术。

与直流伺服电机技术相比,交流伺服电机表现出了更好的应用优势,在应用的过程中,可有效改善直流伺服电机中存在的弊端与不足。

尤其是在超负荷运行的过程中,其自身存在的低惯性特征可保证交流伺服系统的运行稳定性。在工业生产的过程中,交流伺服系统在自动化生产设备中的应用较为突出。

在20世纪80年代后期,微处理器技术的应用同时也为交流伺服电机技术的应用带来了更好的契机,借助交流伺服电机系统可以实现对自动化系统的有效控制与应用,已经逐步成为自动化技术中的主体部分。

此外,在自动化生产的过程中,交流伺服驱动技术的应用表现出了良好的应用优势,其自身的运行特点决定了可以有效代替直流伺服系统在自动化生产过程中的应用作用。

同时也可呈现更好的控制能力。

就现阶段的交流伺服驱动技术来看,其中的永磁同步电机交流伺服技术已经逐渐成熟,使自动化控制系统中的系统控制性能得到逐步完善,达到工业生产的驱动需求。

永磁材料的性能优势也是其能够在自动化工业生产中获得有效应用的主要因素之一。

三、电机调速技术及其在压力机中的应用

鉴于压力机驱动系统对社会生产的效率存在直接影响,为了进一步提升压力机驱动系统的应用优势,相关学者针对开关磁阻调速系统展开了一系列的研究,希望可以借助开关磁阻调速系统的功能优势,来代替原有的压力机驱动系统。

在此基础上,研发出了开关磁阻数控压力机。其应用表现如下:

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