Dec 08, 2022
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转发自:冲模技术
作者:夏世新
中山复盛机电有限公司(广东中山 528437)
【摘要】以一款引线框架为例,分析了其冲压过程中料带产生变形的原因,提出了模具生产过程中解决料带变形的方法及原理。
本文设计的冲压料带变形修正机构调整方便,该模具生产平稳,达到制件的尺寸公差要求和外观要求。
关键词:引线框架;料带变形;扭曲变形;弧形变形;弓形变形
中图分类号:DOI:10.13596/j.cnki.44-1542/th.2015.0313TG385.2 文献标识码:B
Improvement Design of Stamping Die for the Lead Frame
【Abstract】 Taking a stamping lead frame product as an example, analysing the causes of deformation of the material strip in the process of stamping,to put foward the solving method and the principle. The correction mechanism for the stamping material strip deformation was adjusted convenient. The die was moved smoothly,meeting the product's dimensional tolerance requirements and appearance requirements.
Key words: lead frame;material strip deformation;twist;camber;crossbow
1 引言引线框架的作用主要是提供半导体封装中芯片 进行论述。
如图带图。该款制件材料料厚1所示为该制件省略尺寸标注后的料0.127mm,材质为 ALLOY对外电路的连接,同时作为后续所有制程的载体零 194。
如果料带变形不进行严格管控,将会使制件良品率降低,生产不顺畅,从而使得制件无法大批量生产。
2 引线框架分析引线框架包括IC引线框架,LED引线框架,TO引 2.1 引线框架料带变形定义及量测方法线框架,端子引线框架等。
本文以一款LED引线框架 引线框架料带变形包括以下3种类型。
4×4×28=448 UNITS/STRIP
图1 料带图
(1)料带TWIST(料带扭曲变形)。
该制件的变形管控公差:①TWISTmax=0.50mm;② 将制件COIN面朝上放置于块规或平台上,用塞 CAMBERmax=0.1mm;③CROSSBOWmax=0.20mm。
规量测四角如图2所示。ABCD 处,得一最大数值即为C TWISTD 值, 2.3 引线框架因每支脚比较细长(见图引线框架变形原因分析 5),考虑到模
具强度及寿命要求,每支脚的形状需分先后次序冲切,而不能一次将外形全部冲出,这样就会在制件内部因凸模对被冲压材料的推挤而产生水平方向的内应力。
同时凸模有使被冲压制件脚产生扭转的趋势,使得制件产生垂直方向的内应力。
以上应力的综合作用,使冲压框架制件料带整体产生变形。
M1 图5 引线框部分尺寸图
3 排样图设计
排样图设计如图6所示。
4 引线框架变形修正多工位级进模结构设计
(1) 引线框架变形CROSSBOW修正,CAMBER修正,TWIST修正的修正机构的结构形式和安装方式相同,只是外形尺寸不同,结构形式如图7所示。
(2) 模具零件的安装。
脱料修正镶件1安装在脱料板A5的线割型腔中;凹模修正镶件2,平垫块3,斜面垫块5安装在凹模板 A6线割型腔中;推杆7安装在下垫板A7底面磨槽中;固定块8用螺钉9锁紧到下模座A8的表面。
(3) 各零件的工作过程。
图7中推杆7与斜面垫块4之间设计为斜面啮合;推杆7与固定块8之间设计一组可以互相调节锁紧的螺钉10和11;凹模修正镶件2用螺钉6锁到下模座A8 上,螺钉6与下模座A8之间装有弹簧5;
通过螺钉10和 11之间的互相调节和锁紧作用,推动推杆7前进或后退,推杆7因斜面啮合驱使斜面垫块4上下运动,而使得凹模修正镶件2同步上下运动,从而达到修正料带变形的目的。
弹簧5和螺钉6的作用一是防止凹模修正镶件2跳出模面,二是使推杆7与斜面垫块4始终处于啮合状态。凹模修正镶件2在模具工作过程中是处于相对静止的状态。
料带变形修正的原理和部品设计
以下针对料带变形修正的原理以及主要部品脱料修正镶件1和凹模修正件2的设计加以论述。
图6 排样图
①冲定位针孔;②预冲孔;⑤预冲孔;⑦预冲孔;⑩打V槽;~冲孔;冲孔;精冲孔;精冲孔;精冲孔; 精冲孔;精冲孔;边切;~CROSSBOW修正;~CAMBER修正;~TWIST修正;其它工位为空工位
图7 改进后多工位级进模结构
模板序号:A1.上模座 A2.上垫板 A3.固公板 A4.脱背板 A5.脱料板 A6.凹模板 A7.下垫板 A8.下模座
标准件序号:B1.限位柱组件 B2弹簧顶
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