论冲压模具的可持续发展(二)

论冲压模具的可持续发展(二)

Jan 04, 2023

 

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转发自:科技论坛

作者:杨小俊王战

(湖北工业大学,湖北武汉430000)

为了保证模具加工的精准度和科学性,所需要的生产周期相对较长。

再加上模具的单件加工的特点,最终表现为生产效率低下以及模具生产的时间长。

1.3模具行业本身从其性质上看,主要是装备制造业的一种实际的生产主要是以产品的开发和更新换代为前提。

只有新产品问世才能有模具的定制需要。

因此,这一模具行业的生产具有一定的间歇性。

因此,在实际的生产过程中,模具行业多以微型企业为主。

2冲压模具可持续发展的创新体系

从冲压模具以及行业的发展现状中可以看出,其可持续发展主要包括几个不同的生产环节,效率、质量、成本以及环保等等方面 各个环节之间是相互联系、相互制约的。

主要体现在以下几个方面: 2彐效率

从效率的角度上进行分析,主要包括制造、装卸、维修以及汇作效率等四个方面。

在制造效率方面,包括设计、采购、加工等效率之外,还包括模具制造的周期。

效率越高周期越短是模具制造的主要特点从模具的装卸上看往往采用的是机械装卸的方式,这样不仅可以有效地节省人力、物力以及装卸时间,更能够最大限度地节约成本。

维修效率就是对模具的缺陷进行维修,在减少消耗时间的基础上,降低成本,提高制造效率。

工作效率就是在有限的工作时间内,生产出更多的制件,提升产出效率。

可见,模具的可持续发展在效率上体现的比较明显。

2.2成本

模具成本包括制造、维修以及工作成本等三个方面。

制造成本相对较高,包括模具的设计、材料的应用以及外加工等等。

制造成本是整个模具制造的灵魂,也是模具加工制造的意义之所在。

模其的维修成本就是在调整模具结构的基础上所花费的成本量。降低维修成本是促进模具行业高速发展的重要前提。

使用过程中的成本主要是指模具的维修频率以及各类机械设备待机的时间等方面。

模具总成本是这是三类成本的总和,成本量对于模具制造本身的经济型和客户的需求之间都存在着密切的联系。

在保证模具生产质量的基础上,降低成本是模具行业可持续发展的重要内容。

2.3质量

质量问题一直以来都是人们关注的重点,其中包括模具验收以及使用的质量。

前者主要包括模具在设计、制作以及试模的过程中所进行的质量评估结果。

其中还包括模具标标准件的选用以及设计的规范程度等等。

制模质量就是指模具满足实际需求的程度,其中包括模具的尺寸,外观等等。

样品模具只有通过试模之后才能够保证最终的质量达到标准。

因此,模其本身和设备的匹配程度以及可操作性都是技术人员关注的重点。

模具行业的质量评估标准就是检验的合格率,只有保证合格率才能够满足工程的需求,充分发挥可持续发展的作用。

2·4安全性

模具安全性是指避免模具对作业者(人)、模具本身(模)和设备(机)带来的危害,包括装卸安全性、作业安全性和储运安全性等内容。

装卸安全性指模具与冲床间装模和卸模的安全性,包括安装方式、安装夹具和辅助工具等安全可靠,易于操作。

作业安全性指模具工作过程中的安全性,包括人一模之间、人一模一机之间和模具自身的安全性。

人一模之间的安全性是单冲模具在试模和作业过程中的安全性,包括工件在模具中定位唯一和易于被安全放取,模具卸料顺畅可靠,以及作业者误操作时模具所对应的安全保护。

储运安全性指模具在储存、吊装、搬运和运输过程中的安全性。

2·5环保

模具环保包括模具资源、模具制造、模具使用和模具废弃等环节的环境保护。模具资源的环境保护指模具钢材等材料从采矿、冶金和轧钢等生产过程的环境保护。

模具制造的环境保护指模具制造生产过程中的环境保护,包括材料、辅料、生产环境和废弃物处理等符合环境保护要求。

模具使用的环境保护指模具使用过程中,人一模一机之间的安全和噪声保护。模具废弃的环境保护指模具废弃处理符合环境保护要求。

3冲压模具可持续发展的创新路径

3 · 1模具材料创新

随着科技进步和各种新产品的不断发展,应用于冲压成型生产的制件新材料日益增多,如高强度合金钢、不锈钢、高温合金钢、钛合金钢、非金属材料和复合材料等。

与普通材料相比,这蚱制件新材料具有更高的强度更高的硬度和更高的弹性等特性这些特性对现有常用模具材料做成的模具构成严峻挑战,需要模具材料具有更高的硬度更高的强度、更高的冲击韧性和更高的耐磨性,就需要不断研发和应用新的模具材料一即模具材料创新。

模具材料创新除了传统合金工具钢、高速钢和硬质合金领域外,新型工业陶瓷材料和铜合金领域也是一个方向。

3 ·2冲压工艺创新

冲压工艺的创新能够提高模具效率、提高模具制件质量和降低制件成本,如复合落料模和连续模就是冲压工艺创新的典范。

复合落料模是将落料和冲孔切边两道工序合并成一道工序用一个模具完成;连续模是将冲孔、切边、成型和落料等多个工序并成一道工序用一个模具完成,极大地提高了制件的生产效率,降低了工人的劳动强度。

冲压工艺创新还包括其他冲压工序的组合,依赖于模具结构创新支持,减少冲压工序和模具数量,从而降低模具成本和制件成本。

4结论

本文依据可持续发展的概念论述了冲压模具的创新体系、创新路径和发展趋势。随着创新活动的开展和深人,会有不断的创新成果涌现

参考文献

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[3]黎传.冲压模具课程设计教改的探讨教育教学论坛,2010,33 · 许天斌·冲压模具自动设计系统的研究团.机车车辆工艺,20H,4·