武艳军 、祁鹏

（南京交通职业技术学院机电工程学院，江苏南京211188）

摘要：顶罩零件板料薄，需要多种工序进行冲压。本文通过对零件进行工艺分析，设计出用于成形顶罩零件的冲压模具，并阐述落料、冲孔、拉深级进模的模具结构。

该模具能保证零件质量，具有结构简单，操作安全方便，生产效率高等特点。

关键词：顶罩级进模结构设计

冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

模具是冲压过程中重要的工艺装备，采用模具生产产品，可以提高生产效率、节约材料、降低成本，并且可保证一定的加工质量，所以模具在汽车、飞机、电器、仪表、玩具等工业、民用领域得到广泛应用。

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1.冲压工艺方案的确定

图1所示为一个用的顶罩零件图，材料采用厚度为巧mm的08A板材，是一种集冲孔、拉深、落料等多种工艺的冲压件。

该工件有三种工艺方案：方案1：先落料，再一次拉深、二次拉深、三次拉深，后冲孔，采用单工序模生产；方案2：拉深一一·冲孔一落料复合冲压，采用复合模生产；方案3：冲

一次拉深一一二次拉深一三次拉深一落料连续冲压，采用级进模生产。三种方案比较见表1。

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方案1模具结构简单，但需要五道工序，五幅模具，生产效率较低，难以满足该零件的年产量要求。

方案2只需一套模具，冲压件的形位精度容易保证，且生产效率也高。但由于零件的几何形状相对复杂，模具制造难度加大，且模具结构较方案1 复杂。

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