转发自：《装备制造技术》2013年第12期

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作者：解增会，陆威昆

（上汽通用五菱汽车股份有限公司青岛分公司，山东青岛266555）

摘要：模具的预防性维修和保养，在很大程度上能减少品质事故，降低维修成本。通过对冲压模具的维修与保养及结构改进过程的介绍，说明模具维修的重要性，保证了冲压正常生产，提高了模具的质量。实践证明，在有条理预防的同时，结合计划性的保养，对模具施行合理的改进措施，可极大的提高生产效率和产品品质。

关键词：冲压生产；模具故障；预防性维修（PM）；模具改进中图分类号：TG385．2 文标识鹤：B

汽车部件的生产都离不开模具，模具是实现批量生产、提高产品品质、节约材料、降低成本的有效工具，在冲压生产中，模具出现的问题直接影响生产制件的质量和生产效率。所以我们在生产中出现的故障，必须尽快找到根本原因，并加以分析后制定有效的维修方法。模具的使用寿命取决模具的结构、材料、热处理以及装配的精度。所以说模具的保养和合理的维修是非常重要的。本文结合笔者的现行工作，对模具的维修与保养进行介绍。

1模具的故障维修

故障性维修，也就是对模具出现异常的问题进行的维修。在冲压生产件中，模具会出现很多的问题，例如：毛刺大、滑移线，缩颈、凹凸点、等零件缺陷，无论出现任何问题，我们都应有一定的维修计划。

1 · 1原因分析

模具出现问题应找出起因点进行分析，查看设备的精度问题或模具异常情况，当找出原因后，进行针对性的维修。例：N300后侧围外板0P30立柱有凹凸点，如图1所示。首先我们应该查找后侧围外板凹凸点形成的原因，通过分析，发现压料型面不均匀，侧整时制件由于压不住料，两边的内受力挤压使零件表面形成凹凸瓿

图1 问题零件分析

收稿日期：2013一09一10

文章编号：1672一545X（2013》12一0189一02

1 · 2制定方案

我们在维修模具时，为了提高效率节约时间，必须制定一套合理的维修方案，在最短的时间内使模具回复生产，可参考《通用模具维修方案》进行维修，拿N300侧围外板0P30的凹凸点来说，首先我们应该考虑压料面和凸模之间的研合率是否达标，应该把凸模镶块过渡找平，地面打磨后留余量待到上机床研配。

1．3维修过程

模具维修必须具备细心和耐心，首先要了解模具的机构，然后对其进行维修。例如N300侧围外板 0P30 D柱凹凸点问题，首先要制定维修方案，然后采用压料板补焊的方法进行维修。

（1） 焊接

N300模具一般使用钼铬铸铁材料，压料面一般使用TM200-B焊条，焊接过程中要保证没有砂眼、裂痕。焊30 mm时要使用锤敲平，一般根据厚度情况要焊接2、3次，有时根据情况预热，焊条也要放置焊条烘烤柜里加热100。一巧0。之间，不同材料要有不同焊条处理措施，这样才可保证焊接质量。

（2） 打磨

1） 首先要用粗砂轮机打磨，然后使用小气磨，用气磨打磨的走刀面采用交叉打磨方法。另外应多频的用粗磨石修砂轮片，尽量加大砂轮片削切面，当打磨均匀后，再用油石推平，看下有无高点缺陷，如果有R角的大凸面，应顺R型面方向进行推磨。

2） 棱线的打磨要沿着垂直方向，范围不可以超过棱线，保证棱线没有凹凸及面与面交接的棱线没有弯曲不平，如图2所示。

作者简介：解增会（1967一），男，山东青岛人，高中学历，研究方向为冲压工艺。

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Equipment Manufacturing Technology No. 12，2013

图2打磨方向

3）进行切刃面的打磨时，磨石不能超过刃口，如果在这种状态下打磨经磨石的磨耗，则会使得刃口塌陷，板件会出现毛刺的现象。

4）对于R角的打磨，我们应根据R角的大小来选择砂轮片，先用粗砂轮然后用直径3和6的砂轮片进行修整，后用油石推磨出凹凸点再进行打磨，然后用砂纸抛光，打磨时一定要保证R角平整，没有凹凸点，不然生产件R角会出现不平影响质量等问题。

（4）研合

在研合板件时，我们要准备几张前序的工件，其中一张作为确认，另外几张用于研合修整的模具。待研模具上机后，在板件上涂上红丹，如两面需研合，反正两面均涂。然后开动机床压件，最好先明确一面为基础面，确认黏土情况。把高点打磨，然后油石推平。再涂红丹，再研磨。如此反复，直至研合面完全接触吻合，当两面的贴合率达90％时，型面就不会有凹凸不平的现象。

2模具预防性的维修

预防性的维修时根据模具在运行后对模具进行周期性的检查，通过对模具记录的和维修计划，用极少的时间来维护保养模具，提高对模具各个零件的检查，起到预防零件在生产时候的损坏通过对模具进行周期性的预防维修，很大程度上提高了模具的使用寿命，因此，预防性维修是模具使用寿命最重要的关键。

2．1模具预防性的定义

由于现在生产设备都使用自动化生产，生产节拍加快，要实行全面的预防性维修计划，因为故障没有计划性，所以我们实行月计划和周计划，使得维修人员的主动性得以提高。由于生产时故障隐患不知在什么时候发生，所以会对生产产生很大的影响，有计划性的维修，就是针对的排除故障。可见此方案是非常重要的。

2 · 2预防性维修现状

模具预防性维修工作正处于起始阶段，还有很多问题要去解决，所