冲压模具的不同阶段管理(二)

冲压模具的不同阶段管理(二)

May 10, 2023

转发自:·模具企业管季里·

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作者:任忠曙,寇全真,张应生长城汽车股份有限公司技术中心,河北省汽车工程技术研究中心(河北保定071000)

问题库。

(2) 模具装配阶段:这个阶段的主要特点为模具本身问题的预防和整改,重点工作为模具的铸造、加工装配工作建立模具在不同阶段的问题总结。

(3) 模具调试阶段:这个阶段模具进人小批量生产,验证模具的合理性,主要工作为模具及制件品质提升工作,建立模具生产过程履历表等。

3 ·2模具开发完成后的管理

模具开发完成后,将进人下一个重要阶段即:模具的交付使用阶段,其主要分为:模具不稳定阶段; 2模具持续稳定阶段;问题频发阶段;再次稳定阶段

(1)模具不稳定阶段(前期失效):模具在移型之后到各个生产主机厂,这个阶段是最为重要的阶段,在此之间模具需要经历匹配机床、模具验收、问题整改、品质提升等等,这个阶段的主要特点为模具进人批量生产,模具零部件间及模具与设备匹配,重点为对品质的控制维持。

重点工作是模具、制件问题暴露及整改、收集数据记录问题、设变管理、模具初期维护保养、品质控制维持。

开展方法主要为通过建立模具履历表,将模具从装配调试验收全过程问题记录履历表中,在模具未移型之前由模具厂家负责管理,移型之后由各主机厂负责管理

(2) 模具持续稳定阶段(偶然失效):模具从转厂渡过一段过渡期之后,进人相对稳定时期,此阶段主要为整车精细感知提升(品质提升)。

重点工作为根据前期数据进行维护保养、品质提升、模具维修改造等等。

主要开展方法为依据前期履历和问题发生频次及后序反馈问题,结合生产安排建立一套科学的维护保养周期计算方法。

现状各汽车厂家对于模具的维护保养,基本上都是按各个阶段的生产批次安排相应的模具维修保养计划,而不是依据不同类型的模具、不同部位的磨损快慢程度,重要程度进行相应的保养计划安排。

(3) 问题频发阶段(耗损失效):此阶段模具本体及部件磨损,部分备件会疲劳失效(断裂、变形等),模具整体水平处于下降阶段

重点工作为备件磨损更换、调整保养频次,此阶段开展方法备件由模具制造厂家及配件厂家提供配件使用周期,现场结合配件的实际使用情况进行管理;模具保养方面增加维护保养方法,结合备件更换情况和模具磨损情况,重新制定模具保养项目及频次。

(4) 再次稳定阶段(后期失效):此阶段模具修复后趋于稳定,模具易出现突发性失效,主要为品质控制、阶段性评审。

重点工作为调整保养频次、模具评审;开展方法进行预见性、预防性维护;重点关注模具本体完好性,依据模具《复制重开标准》进行模具评审确定使用性。

4结束语

随着汽车制造业的不断发展,汽车冲压模具将扮演着越来越重要的角色,一套科学、有效的管理方法无疑是非常必要的。只要在实际工作中,善于发现身边的每一处问题,并用心去归纳、总结、发现其中的规律,最后一定会总结出一套适用于不同阶段的冲压模具管理方法。

参考文献

[ 1 ] 姚洪华,我国汽车冲压件的技术现状与发展趋势研究[耳上海汽车,2m0,(02):26、30

罔 周永泰我国汽车冲压模具市场状况及技术分析团·现代零部件,2008,(03):32 5

[3] 曾东建·汽车制造工艺学[M].北京·机械工业出版社,2005 · 作者简介:任忠曙,男,1985年生,汉族,助理工程师,主要从事汽车冲压模具设计与研究工作

(收稿日期:2017一02一巧)0

图书推介

《塑料注射模抽芯机构图册》 吴礻羊生著

随着高分孑材料科学的进步,各种具有优越性能的工程塑料已逐步得到应用,由这些高性能塑料成型的制品已应用到航空、航天、汽车、家电、电子、建筑、水利灌溉、家居民用等国民经济各个领域,其成型制品的结构越来越复杂,质量也不断提高。

前采用注射成型工艺生产的塑料制品总量约占整个塑料制品总量的40%,而注射成型中注射模的作用是极具重要的,所以,注射模设计的质量直接影响着塑料制品的生产效率、质量及成本。

为了提高塑料制品的内在质量和成型效率,注射模结构中常会大量采用抽芯机构,因为抽芯机构种类繁,要选择应用好抽芯机构也不容易。

前还找不到较全面地介绍各种有关注射模抽芯机构的书籍,因此深圳市模具技术学会与作者探讨,出一本较全面的介绍各种抽芯机构的图书。

经过两年多的努力,终于完成了《塑料注射模抽芯机构图册》,该书详细介绍了各种滑块抽芯、斜推杆抽芯、弹性元件分型抽芯、强制脱模抽芯、滑块斜推杆上的塑件保护机构等内容,是一本为广大从事塑料注射模设计和制造技术人员提供实用参考的工具书。同时也可为同行提供一些新的设计思路和方法。

 

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