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作者：阮海涛王世杰裴文斌

（黑龙江牡丹江157000）

摘要：在模具的冲压生产中，冲压模具是必不可少的一种技术机密型设备。

在一直以来的生产过程中，模具的制造手法是一直都是比较难把握的技术。

在这项操作技能中。凸凹模具之间的冲裁间隙是否均匀是模具制造的关键。

虽然说经过不断地改革创新，有许多的新办法，但是有些办法在实际的工作中运用还是比较麻烦。

特别是装配期长，精确度不敢保证。

并且对操作员工的要求也很高。

随着加工技术的不断改进，现代的模具与传统方法已经产生了冲突。

所以针对这些问题，在工作中要不断创新并加以改正。

关键词：冲压模具；凸凹模；改进

在冲压模具的装配方法上，虽然有很多的技术。

但是在目前的技术中都存在一定问题，需要技术人员进行更新，在技术的更新上，不仅可以提高生产率，更能调动员工的积极性。

冲压模具的制造衡量着一个国家在技术上的水平。

我国在世界上一直都是制造大国，模具的属于技术先进密集型的制造产品。

对于衡量我国的制造水平，有举足轻重的作用。

冲压模具的冲裁间隙是否均匀是衡量技术的关键。

在长期的工作实践中，结合技术的革新与工作中总结的方法，在原有的装配方法中，总结出新的办法。

为以后的工作奠定了基础。

1冲压模具在选用中应注意的原则

在冲压模具中，使用了各种金属材料和非金属材料，主要有碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、合成树脂、聚氨脂橡胶、塑料、层压桦木板等。

制造模具的材料，要求具有高硬度、高强度、高耐磨性、适当的韧性、高淬透性和热处理不变形（或少变形）及淬火时不易开裂等性能。

合理选取模具材料及实施正确的热处理工艺是保证模具寿命的关键。

2冲压模具材料

冲压模具的材料有很多种，在制作时，选用不同的材料有不同的用途，在材料的各种各样中，哪一个才是最佳的知错材料呢？这就要根据技术人员在选择上做出充分的考虑，在进行下一步的制作，在这里简要介绍下冲压模具选用材料的几种类型。

制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金铝青铜、高分子材料等等。

目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。

3传统常见保证模具冲裁间隙装配方法

3 · 1垫片法，垫片控制法将厚薄均匀、其值等于间隙值的纸片、金属片或成型制件，放在凹模刃口四周的位置，然后慢慢合模，将等高垫块垫好，使凸模进人凹模刃口内，观察凸、凹模的间隙状况。

如果间隙不均匀，用敲击凸模固定板的方法调整间隙，直至均匀为止。

然后拧紧上模固紧螺钉，再放纸片试冲，观察纸片冲裁状况、间隙直至调整到均匀为止。

最后将上模座与固定板夹紧后同钻、同铰定位销孔。然后打人圆柱销定位。

3 ·2镀铜法，对于形状复杂、凸模数量又多的冲裁模，用上述方法控制间隙比较困难。

这时可以将凸模表面镀上一层软金属，如镀铜等。镀层厚度等于单层冲裁间隙值。

然后按上述方式调整、固定、定位。

镀层在装配后不必去除，在使用中冲裁时自然脱落，用于间隙较小的模具。

此方法操作复杂，受到加工条件的限制。

3 ·3透光法，透光法是将上、下模合模后，用灯光从底面照射，

端进人凹模型孔，自然形成冲裁间隙，然后将其固定、定位。

再将凸模前端加长段磨去即可。

3．6工艺定位器法，工艺定位器法控制冲裁间隙装配之前，做一个二级装配工具即工艺定位器，装配时利用工艺定位器来保证各部的冲裁间隙，工艺定位器法也适用于塑料模等壁厚的控制。

4改进后的模具冲裁间隙装配方法