Feb 14, 2023
免责声明:本文援引自网络或其他媒体,与扬锻官网无关。其原创性以及文中陈述文字和内容未经本站证实,对本文以及其中全部或者部分内容、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺,请读者仅作参考,并请自行核实相关内容。
转发自:第53卷第1期 锻压装备与制造技术 2m8年2月
Vol. 53 No. 1 CHINA METALFORMING EQUIPMENT & MANUFACTURING TECHNOLOGY Feb. 2018
作者:张田荣
(甘肃机电职业技术学院,甘肃天水741001)
2.1碳素工具钢
碳素工具钢中碳的质量分数在(0· 6一1.3)%范围内,优点是原料来源方便,加工性能良好,淬火温度低,热处理后具有较高的表面硬度和较好的耐磨性。
缺点是淬透性低,淬火温度范围窄,淬火变形大,较大的模具不能淬透,而且表面淬硬层和中心部分之问的硬度值相差很大,容易使模具在淬火时开裂。
主要用于制造尺寸不大、形状简单、受负荷轻的模具零
2·2高碳低合金钢
高碳低合金钢中碳的质量分数一般都较高(类别 常用钢种 用途碳素工具钢 T7A,T8A,T10A,T12A,T13尺寸小、形状简单轻负荷的冷作模具
低合金工具钢 9Mn2V,CrWMn ,9SiCr,Cr2,9CrWMn,7CrSiMnMoV 形状复杂、轻负荷的冷作模具中合金或高合金模具钢 Cr4W2MoV,Cr15M01V,Cr12,Cr12MoV,Cr12MolV 尺寸大、形状复杂、重负荷的冷作模具高速钢、硬质合金等高档材料 W6M05Cr4V2 ,YG8,YGIOH,YG25 尺寸精度要求高、寿命长的模具0·6%),是在碳素工具钢的基础上加人适量的cr、 Ni、MO、Ti、w、v、Si、Mn等合金元素冶炼而成。
合金元素的加人提高了过冷奥氏体的稳定性、淬透性,降低了淬火冷却速度,减少了淬火热应力和组织应力,减弱了淬火变形及开裂倾向,被广泛用来制作形状复杂、截面较大、承受负荷较大、变形较小的中、小型冷作模具。
2·3高碳高铬冷作模具钢
高碳高铬冷作模具钢是一种高合金钢,具有高强度、高硬度、高耐磨性、易淬透、稳定性高、抗压强
度高及淬火变形小等优点。
这类钢部分是莱氏体钢,淬火后有大量共晶碳化物存在,同时含有大量残留奥氏体,热处理后变形小,耐磨性高,载荷力大,但是由于高碳高铬莱氏体钢中有大量共晶碳化物不均匀分布,因此该类钢韧性较差,易出现崩裂现象,主要用于制造在高耐磨、微变形、高负荷条件下工作的冷作模具
2·4无磁模具钢
无磁模具钢包括奥氏体不锈钢和高锰系奥氏体,在加热和冷却过程中无相变,始终保持奥氏体组织。
由于高锰钢的冷作硬化现象,切削加工较困难,必须进行适当的固溶和时效处理。
主要适于制造无磁模具,无磁轴承及其它要求在强磁场中不产生磁感应的结构零件。
2·5硬质合金和钢结硬质合金
硬质合金是用难熔高硬度碳化物的粉末与少量的粘结剂粉末混合后加压成形,再经过烧结而成的粉末冶金材料。
硬质合金的工作温度可达(800一 1000)℃,硬度很高,耐磨性很好,具有很高的弹性模量,较小的热膨胀系数及良好的化学稳定性。
缺点是脆性大,抗弯强度和韧性较差,加工困难,不能锻造及热处理,且成本高,用来制作模具的寿命甚至比工具钢高10倍以上,主要用来制作多工位级进模,大直径拉深凹模镶块。
钢结硬质合金是以难熔金属碳化物为硬质相,以合金为粘结剂,用粉末冶金方法生产的一种新型模具材料,性能介于高速钢和硬质合金之间。
钢结硬质合金在冷冲模,冷挤压模,整形模,冷墩模上得到较广泛的应用。常用冲压模具钢如表1所示,常用冷冲压模具钢分类如表2所示。
表1常用冲压模具钢
3模具材料的选用原则
模具材料的选择应根据模具的生产条件和工作条件的需要,结合材料的基本性能和相关因素,选择适合产品需要、经济上合理、技术上先进的材料。
选材的基本原则如下:
(1) 根据模具种类及其工作条件,选用材料要满足使用性能和工艺性能要求。
(2) 根据冲压工件材料和生产批量选用模具材料。
(3) 应具有良好的加工工艺性能,满足锻造、切削
W18Cr4V , W6M05Cr4V2 , WI 2M03Cr4V3N
6W6M05Cr4V , 6Cr4W3M02VNb( 65Nb) , 7Cr7M02V2Si ( ID )7CrSiMnM0V ( ) , 6CrNiSiMnM0V (GD) , 8Cr2MnWM0VS
9CÆW3M02V2(GM ) , Cr8M0WV3Si( )
9Cr18 , Cr18MoV , Cr14M0, Cr14M04, 1 Cri 8Ni9Ti , , 7Mn15Cr2A13V2WM0
October 26, 2016
The Most Successful Engineering ContractorDec 22, 2025
十四五回顾,十五五展望:扬锻高速精密冲床:于方寸间精雕细琢,赋能电子信息产业高质量发展Dec 19, 2025
回顾十四五,展望十五五:扬锻热模锻设备:精工淬炼,赋能汽车核心部件与高端制造Dec 18, 2025
十四五回顾,十五五展望:扬锻闭式压力机:以高刚性与高精度,铸就大国重器坚实根基Dec 18, 2025
十四五回顾,十五五展望:扬锻高速翅片压力机:以极致精密与效率,筑牢热管理产业核心竞争力Dec 16, 2025
十四五总结,十五五展望:扬锻多工位压力机:赋能新能源汽车,引领高效自动化冲压新篇章Feb 14, 2025
不锈钢冲压件的特点