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作者：杨昌林

南车株洲电力机车有限公司湖南株洲412001

是为了当模具的闭合高度较小，而压力机的吨位又要求大时，就需要增加垫板，使模具的闭合高度加上垫板的厚度，可以满足压力机的闭合高度范围之内。因此满足使用要求。

口计算冲裁件的排样

1 ·搭边值的确定

工件间a一3 (mm)侧搭边值b一3巧(mm)

2·计算条料宽度

由于此模具设计了定位装置，采用三个活动挡料销进行送料的定位。所以，按有侧压装置计算条料的宽度

B?_d：（D + 2刍+ ^）以：024 + 7 + 1.1)以：132 · 10 (mm)

3·计算材料的利用率 [幻6282」

一幻闐％ 一幻開％巴73％一个进距内的材料利用率： 132．1幻67

/：+ a：1糾+ 3：167 (mm) 总的材料利用率： 40幻6282一」x％= 77．53％

一冲裁件面积n一 一个进距内冲裁件数目 B一一条料宽度h一一进距(mm)

一张板上冲件数目 L一一板材长度(mm) 一个制件的材料重量为：

G：p ·／= 7．8幻3．2 ] × ] 6 · 7 × 0 · 3：516．22 (g)

采用8个制件构成的条料重量为：8G：8 × 516 ·22一4129 · 76 (g) 由于此送料过程是人工进行，送料的重量要适当，便于送料的连续进行，保证产品的生产进度，故应该考虑条料的重量。

由以上计算可知采用1400 *700 (mm)的钢板可以提高材料的利用率，然后排列为5 * 8的排样，方便钢板裁剪成重量适度的条料，每个条料的上排列8个工件图样，经过计算可知，此方案可行。

曰凸模强度的校核

在厚度为3m的钢板上冲孔，凸模选用合金工具钢（淬火) ,其直径为5 · 5mm。板材的抗剪强度为08=750Mpa,凸模材料的许用应力为一1800Mpa，验算设计如下：

1．压应力校核 4打 3 × 345

2．3 (mm)

据公式有

而d一5巧(mm) >2 · 3 (mm)故设计合理

2·弯曲应力校核

儿“孓8516· 86 (mm)

对于圆形凸模有

直径5 · 5mm圆凸模的冲裁力为：

。一1.3小一1.3 × 17 · 279 × 3 × 345：2324 & 89 (N)

由计算可知，该模具的最大长度为16 · 86 (mm)大于巧（mm），所以满足弯曲强度要求，此设计合理。

模具刃口尺寸的确定

1·外形尺寸以凹模为基准，配做凸模。则

( 1 )凹模磨损后，尺寸、禹、禹、，尺寸变大，先将工件外形尺寸转化为单向公差，则，“ 124 (mm)、：48 (mm)、

3一1．2」(mm)，44：75 (mm) 5一13 [ (mm)

查表得：、无2蚓 、：0．75、无4一}、芤5一1

由公式：（，4一“得

到24 (mm)、48 (mm)、163 (mm)、：(mm)、

（2） 凹模磨损后，尺寸B变小，但尺寸B没有公差要求，所以场：10 (mm)

（3） 凹模磨损后，尺寸c不变，则

决策与信息157

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验和规范，除了国家安监局对井下避难设施有一个初步的基本要求外，具体细节，各种形式均无详细的规范，很多问题都是通过边设计、边施工、边改正来使配置尽量趋于合理，笔者从设计到安装的全过程中，逐步体会到一个永久性的井下避难硐室的内部配置是非常关键的，它涉及到整个硐室在避险中的成效。

因此笔者对该配置的初步研究知识表达了本人的观点，希望能够抛砖引玉，启迪智者。

三·本文的主要观点和结论

煤炭是国民经济中的主要能源，但煤炭的生产往往伴随着一定的危险性，在煤与瓦斯突出的矿井中，瓦斯浓度高，当井下发生瓦斯爆炸时会危及到井下工作人员的生命安全。

随着党的“以人为本"的政策实施，政府正在密切关注煤矿矿工的作业安全，井下永久避难硐室就是体现了关爱矿工的生命安全。

目前，全国煤炭系统都在认真贯彻中央的 “煤矿建设井下避险设施"的指示精神，修建井下避难硐室，由专业生产厂家制造井下避难硐室设备并现场安装，同时负责井下工作人员进行硐室使用的培训。

在对井下避难硐室内部设施的配置上，通过设计和调查研究，我个人认为在井下永久避难硐室的配置上尽量遵守如下配置原

1、 尽量在人数上应达到80一100人的容纳规模，以降低土建成本。

2、 一般情况下尽量采用标准配置，使硐室内部设施配置齐仝，以提高生存质量。

3、 为便于硐室管理和维护，最大限度地降低硐室造价，亦可采用低配置硐室，虽然该类硐室没有空调系统、没有自备氧气和压缩空气补压系统，但其压风和气幕喷淋系统、供水排水系统、供电系统、通信系统完备，仍然可以具备避险的基本功能，这对于大矿、多硐室分布是比较理想的经济配置形式。

上述三条是我个人在硐室的设计和安装过程中通过井下实践，考察所形成的井下永久避难硐室内部设施配置的基本观点，愿与业界同仁和煤矿的朋友们进行交流，以便推陈出新，形成合理的硐室配置机

下面，本文就井下永久避难硐室内部设施配置这个研究课题给出我个人的结论：

第一条：井下永久避难硐室是为了矿难避险而建设，因此，千头万绪归根结底就是一句话，“进人硐室，生命无忧"，故压风系统必须可靠。在配置上应首选地面向硐室直接打孔送风、水、电。

第二条：推荐低配硐室，简化硐室管理、维护、保养并降低硐室造价。

第三条：必须配置足够的救生食品和饮用水，一般应保证120小时的身体消耗（5天5夜），不能低于这个配置数。

参考文献

[刂关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知，国家煤矿安监局，2012一1一20

[2]闻邦禧．机械设计手册·机械工业出版社，2012一07

团煤矿安全手册，国家安全生产监督管理总局，煤工业出版社，2005一12一01

（>>上接第157页）

q：24 (mm) q：2 (mm) q：] 9 (mm) c,；23 (mm)

所以该零件的凸模刃口各部分尺寸按上述凹模的相应部分尺寸配做，保证双边间隙值在4m、zniUX ：0，3 0旧9 (mm)之间。 2·制件的中间冲孔部分以凸模为基准，配做凹模，则

(I)凸模磨损后，尺寸DI、D2、DJ均变小，由于制件尺寸没有公差要求，则DI：6 (mm)、D产5巧(mm), D3：22 (mm)

（2）凸模磨损后，尺寸召2、、均不变，则

．口5t0n2尹'

一26．95士0m25 (mm)

一3L05土0℃》25 (mm)

℃5 ± 0．0125 (mm)

所以该零件的凹模刃口各部分尺寸按上述凸模的相应部分尺寸配做，保证双边间隙值在zm,n、zmax = 0 · 33、0 · 39 (mm)之间。

国计算制件的压力中心

此工件的形状较为复杂，且为不规则图形，为了保持压力机滑块和模具的受力中心一致，避免压力机的导轨急剧摩擦，缩短寿命，必须计算工件的压力中心。

根据公式

经过计算有 57230 · 94：77．168 49949．489= 6735

74L64 74L64 三、制件冲压模具的设计构成

闩模架的选取模架采用后侧导柱导套的形式 l.上下模板的选取

上下模板材料均选用HT200：上模板的尺寸为：240 * 200巧0

(mm)

下模板的尺寸为：240 *200 * 60 (mm)

2·导柱、导套、模柄的选取

导柱的尺寸规格选用直径为40h6 *200 * 58 (mm) 导套的尺寸规格选用直径为40 * 95 (mm) 模柄的尺寸规格选用直径为60 * 180 (mm) 口凸模．凹模、凸凹模的尺寸选取凸模的长度取60（(m),用固定板进行化学固定，由于直径为22 （mm）的冲头尺寸较大，长期冲压可能松动或脱落，故设计一个螺钉进行固定，螺钉的规格选用M6 * 20（mm）。

凹模的厚度取40@m),凹模采用螺钉和销固定，螺钉的尺寸规格为M8 * 45（mm），销的尺寸取直径8 * 40 (mm),凸凹模的凹模刃口尺寸取9（mm）。

曰固定板、垫板的选取

固定板的厚度取20（mm），垫板的厚度取巧（mm） 卸料装置的选取

顶板的厚度为10（mm）推件器的厚度为14（mm），推件器和顶板之间采用螺钉固定，螺钉的规格为M6 *巧（mm），卸料板的厚度为巧（(m),卸料板采用卸料螺钉固定在上模座上，卸料螺钉的规格为M8 * 45（mm)o 卸料力采用橡皮施加，橡皮直径的计算如下：采用6块橡皮。。到(mm)

F一一所需工作压力P一一压缩35％时的饿单位压力国定位装置的选取

条料的送进过程中采用三个活动挡料销进行定位，活动挡料销的规格为直径10 *20（mm），弹簧选用为直径1.2* 12 *35（mm）。

参考文献

[刂彭文生，黄华梁，王均荣，黎英主编．机械设计．长沙：湖南科学搜术出版社，19％

[2]吴宗泽主编·机械结构设计·北京：机械工业出版社，1988

[司徐灝主编．机械设计手册·北京：机械工业出版社，1991

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