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转发自：文化商业 学术探讨 2008 年 第 8 期

作者：文 / 张毅

考虑前记事故、定期、以及改良维护的组合来维护模具状态，有必要制作规则，尽可能以定期维护来进行模具的维护管理。维护规则的确立步骤如下：

（1）调查每个模具的维护寿命；

（2）决定定期维护加工数及维护重点；

（3）实施定期维护；

（4）调查一定期间内的事故维护件数。事故维护较多，是因为至定期维护的加工数设定不良、或是模具信赖度上有误差；

（5）调查事故维护的内容。

在设定数以内经常发生维护时，降低定期维护的加工数。确认事故维护的处置内容为临时处置或长久处置；

（6）检讨事故维护内容之临时处置内容的久对策；

（7）改良维护计划来实施久对策内容。

事故维护内容不但是目前使用中之模具的对策，同时也应反映于今后制作之模具上。

主要是防止相同内容之问题重复发生。

减少事故维护，可使维护部门有较充裕时间进行细心维护，达到事半功倍的效果。

三、模具零件及维护

构成模具之各个零件的寿命都是不一样的。所以维护的时机也各不相同。必须充分了解此种情形，才能进行有效的维护。

但并非重复进行维护，就可以使模具持续使用。必须有进行模具寿命(总寿命)判断的基准。

1、刃口工具：下料加工的冲头及模。

是模具中维护周期最短的零件。

工具形状、间隙、表面粗糙度、材质等，都会影响工具寿命。若使用至异常磨耗状态时，研磨量就会增多，也会缩短工具的寿命。

可从进行维护的加工数及毛边高度双方来进行管理。

2、滑配工具：弯曲、引伸等成形的冲头及模。

这些零件是以R 面及侧面来滑过材料。

所以在初期时滑配面会出现橘皮状、中期则会出现压痕、后期则是整个形状崩溃，因为变化十分缓慢，有点类似下料工具的毛边，又由于无明显状态变化，通常都会太慢进行维护。

面及形状的管理是重点。若有异物混入时，会使滑配面受损，受损部份会复制到制品上，日常管理是其主要原因。

影响工具寿命的因素有工具材质、工具轴肩形状及表商业文化WWW.W8818.COM 面粗糙度、润滑油等，可以以工具的表面处理来延长寿命。

3、弹簧：模具上使用很多的弹簧，却很少受到适当的管理。

长期使用产生的磨损及破损等所造成的事故，对模具的伤害是很大的。

因为通常是在看不到的状态下使用，会较慢发现，所以模具的破损也会较大。

因为是从外观很难判断状态的零件，所以应依加工数来定期进行更换。弹簧的使用上，尽量在总挠量较小的情形下使用即可。

4、引导柱衬套：模座的引导柱衬套及内引导是维持模具精度的重要零件。

给油状态、偏心荷重等影响所造成的磨耗，会使柱衬套的间隙扩大，就很难保持上模及下模的关系精度，在模具的各个部份就会发生问题。

意外的是，有很多模具在此部份的管理都不太确实。

必须定期进行更换。又经常会发生烧附现象，大都是因为柱的垂直度不良或太大的偏心荷重。而这种原因，大多是出自模具设计或制作阶段。

因偏心荷重而产生烧附时，应考虑荷重中心，必须采取将冲床机械上模具装置的位置错开等处置，垂直度不良时，则必须重组柱衬套。

5、板：模具在加工时会产生极小的弹性变形。因此，长年使用时，其构成板会发生翘曲的情形，是影响模具精度的原因。必须定期消除反翘现象。

和模、脱料器的材料相接触的面，当然会留下记号。

若这种状态很严重的话，就会使材料压制不正确，这是形成制品形状不良的原因。

同样，冲底部份或衬板的接触面，在长年使用的情形下也会凹下。

这个部份在消除反翘时，应同时进行定期的面再生。板是支撑模具精度的重要零件。

若板的劣化超过一定的限度时，模具的总寿命也将结束。

例如，导套梢孔、导柱衬套孔及入子穴等的间隙变大。模具承座或模板面的局部扭曲变大，虽然有进行模具维护，但在定期维护前经常需要修理。

6、其他：

（1）分隔片管理：因为重复进行模具维护，冲头及模具入子部份内的分隔片会增加，若不进行适当管理，即使模具已进行维护，也会立即发生问题。只要限制分隔片的数量即可。

（2）脱模螺栓：脱模螺栓经长期使用后，会发生螺纹部份破损、头部磨损、脱料螺栓接触面凹陷等，是脱模器平行度不良的原因。应特别注意容易漏失的部份。

（3）螺栓：模具大都使用附有六角头的螺栓。因为实施锁紧确认，而重复组合、分解，有时会使六角孔部份变形，无法获得足够的锁紧力。细小的螺栓问题特别多。

若发现这种情形的螺栓，则必须进行更换。主停止开关所使用的螺栓若有少许松驰，会使螺栓破损，而可能发生很大的事故。

（4）导料器：是决定连续模位置的重要零件。必须实施形状、磨耗、变曲等相关的管理。

总之，模具的维护，在企业内仍没有明确的地位，但冲压加工中，重要的模具却是必须进行维护管理的。

若制作完模具后，就什么都不知道了，这是不正确的做法。必须注意到模具制造、模具维护、以及冲压加工之间的平衡。

作者单位：四川南充职业技术学院机电系

参考文献：

[1]刘航.模具制造技术[J ].西安电子科技大学出版.2006

[2]傅建军.模具制造工艺[J ].机械工业出版社.2005