冲压模具的维修与保养(二)

冲压模具的维修与保养(二)

Dec 15, 2021

2) 棱线的打磨要沿着垂直方向,范围不可以超过棱线,保证棱线没有凹凸及面与面交接的棱线没有弯曲不平,如图2所示。

进行切刃面的打磨时,磨石不能超过刃口,如果在这种状态下打磨经磨石的磨耗,则会使得刃口塌陷,板件会出现毛刺的现象。

4)对于R角的打磨,我们应根据R角的大小来选择砂轮片,先用粗砂轮然后用直径3和6的砂轮片进行修整,后用油石推磨出凹凸点再进行打磨,然后用砂纸抛光,打磨时一定要保证R角平整,没有凹凸点,不然生产件R角会出现不平影响质量等问题。

4)研合

在研合板件时,我们要准备几张前序的工件,其中一张作为确认,另外几张用于研合修整的模具。

待研模具上机后,在板件上涂上红丹,如两面需研合,反正两面均涂。然后开动机床压件,最好先明确一面为基础面,确认黏土情况。

把高点打磨,然后油石推平。再涂红丹,再研磨。

如此反复,直至研合面完全接触吻合,当两面的贴合率达90%时,型面就不会有凹凸不平的现象。

2模具预防性的维修

预防性的维修时根据模具在运行后对模具进行周期性的检查,通过对模具记录的和维修计划,用极少的时间来维护保养模具,提高对模具各个零件的检查,起到预防零件在生产时候的损坏通过对模具进行周期性的预防维修,很大程度上提高了模具的使用寿命,因此,预防性维修是模具使用寿命最重要的关键。

2.1模具预防性的定义

由于现在生产设备都使用自动化生产,生产节拍加快,要实行全面的预防性维修计划,因为故障没有计划性,所以我们实行月计划和周计划,使得维修人员的主动性得以提高。

由于生产时故障隐患不知在什么时候发生,所以会对生产产生很大的影响,有计划性的维修,就是针对的排除故障。可见此方案是非常重要的。

2 · 2预防性维修现状

模具预防性维修工作正处于起始阶段,还有很多问题要去解决,所以说在预防性的维修中,可以排除很多问题,得到及时解决,提高生产效率,但是我们还要加强对维修人员的培训,大到模具整体结构,小到零部件,甚至装卸注意的种种事项,都应该去深刻了解。

3结束语

模具的合理改进是进行预防性维修的重要形成,因模具在生产使用过程中,会出现一些缺陷,导致生产线的停线事宜,如果对此改进,会排除很多问题,提高生产效率,如修边模碎屑的产生就严重导致了生产线停线,碎屑的产生会随零件散落到下工序

引起鼓包,压伤等类此缺陷,除了下线修模时,我们还要采取措施对此改进,杜绝碎屑的等问题的发生

如碎屑包含的:细丝状、三角状、小颗粒状、片状等,都要通过分析它的原因,例如由于刀口过切、刃口崩塌,刃口不均匀不垂直,废料刀高度不够,将板料撕裂等原因

在维修模具时所遇到的问题是多变的,因此在工作中,应该注重在经验上的积累和总结,多促进技术上的交流互相学习取长补短,共同提高模具质量,创造自身工作更大的价值,更好的服务于生产之中

参考文献:

田文蜊,夏江海·冲模寿命与模具维修合编形成工艺, 2002(3):59一61.

罔冯法之.浅谈模具的原理于维修各科制造技术,2008(8):139一148.

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