探讨冲压模具保养及其维修的具体方法(一)

探讨冲压模具保养及其维修的具体方法(一)

扬州锻压机床有限公司
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探讨冲压模具保养及其维修的具体方法(一)

2021-11-30

侯振年

(大连辽无二电器有限公司)

[摘要]随着经济与科技的迅速发展,我国冲压模具在设计与制造方面也有了进一步的发展,信息技术的应用逐渐深人。

电器、电子通讯设备、汽车等现代化产品的生产与应用,在一定程度上推动了冲压模具的发展、进步。

本文从冲压模具的作业标准出发,通过分析冲压模具的故障情况,探讨保养与维修方面的具体

方法。

[关键词]冲压模具;保养;维修;方法

就目前情况来看,在工业发展领域,多功能的小型化产品与大型产品,在产品结构方面呈现复杂化趋势。

工业产品多处于腐蚀性强、高摩擦、高温、高速的工作环境中,因此,在材料性能方面的要求越来越高。

随着企业对产品生产周期的关注度不断上升,冷冲压模具生产方式的高效率优势逐渐凸显。

模其制造业要适应社会发展的需要,就必须提高其自身性能和使用寿命,增加其精密度。

冲压模具使用寿命的长短,在作为评价其制造水平标准的同时,也与产品的加工效率和加工品质有直接联系,对产品加工经济中的成本与效益有重要影响。

一、冲压模具作业规范

在冲压模具的作业规范中,需要有产品零件蓝图和模具维修YOUT图。

产品零件蓝图一般由制工或是客户制作完成,用于指定冲压生产方向,主要内容包括零件尺寸与结构、技术要求、局部的表面质量。

而模具维修LAYOUT图则是由开发工程师在设计模具时制作完成,用于新模具在生产和组立过程中的保养和维修。

在模具维修LAYOUT图中,可以清楚了解到模具的名称、件号、形状、方向和位置。

冲压模具的生产过程包括投放材料、开机、架模调机、配送材料、生产调机、确认品质、生产和包装,这一过程的制作,由模具调试人员与设计工程师共同完成。

对于产品零件方面,需要有生产数量累计表、包装作业规范、检验规格、材料规格书以及送样评估报告。

零件生产数量累计表,由生产人员填写,用于了解模具整体情况。

零件包装作业规范,由设计工程师制定,用于产品零件运输以及包装的指导与规范。

零件检验规格以FMEA为基础,由QA或是QE制作完成,主要内容包括表面质量与重点管控尺寸的规范和标准,用于冲压生产的检测指导。

零件材料规格书的主要内容是对性能指标、包装数量与形式、材料表面质量、原材料规格各方面的要求,用于IQC的货物检验。

零件送样评估报告,用于认证产品零件的质量与规格。

而在模具方面,需要冲压制程量产放行单、模具生产条件设定表、模具维修记录表和模具图面变更记录。

冲压制程FN化A,由开发工程师在模具设计前完成,主要内容为管制方法与管控措施,用于解决产品质量与性能方面的问题。

量产放行单,主要用于模具量产性能的描述。

模具生产条件设定表,由设计工程师制作完成,用于记录和规范试模过程中的外界环境和机台参数。

模具维修记录表与模具图面变更记录,主要用于模具的保养和维修。

=、冲压模具问题(一)模具故障

模具的故障性问题,一般有模具损坏、卡模、模具维修和报废三种情况。生产过程中所出现的模具损坏问题,主要是模其折断或开裂等。

对于模具损坏因素的分析,可以从工艺、设计、使用这三个方面人手。工艺方面,主要分析处理工艺和材料选择的合理性。

在处理模具的过程中,需要注意淬火和回火时的湿度和时间,选择合适的淬火方法和回火次数。

设计方面,主要分析其科学性。落料孔深度与尺寸设计的不合理,会阻塞槽孔,损坏落料板。

而弹簧设计在高度和大小上的不合理,会出现落料板倾斜以及弹簧断裂问题,进而损坏零件。

此外,螺丝强度与冲头固定设计的不合理,会使冲头容易掉落或折MI]。使用方面,主要分析模具使用的可靠性。

检查零件的方向和位置,判断安装的正确性以及螺栓的坚固性。

导柱的润滑程度与工作高度的不合理,会影响压力机与送料设备的正常运行,最终损坏模具。

此外,对模具废料阻塞和制料重叠以及异物处理的不及时,也会损坏模板、导柱、落料板和冲头。

卡模主要是在冲压过程中,模具在合模时出现的卡死、不灵活问题,需要及时停止生产,避免故障范围进一步扩大。

出现卡模问题的主要因素包括模具的精度和倾斜度。在模板之间出现异物会使模板不平,模板强度设计不合理以及加工受力不均,也会使模板变形。

模板安装在位置选择上的误差、冲头位置与强度设计的不合理以及压力机精度的不合格,也是出现卡模问题的重要原因。

在冲压生产的整个过程中,模具所需费用相对比较高,超过总花费。

一方面,模具制造的难度比较高,相应的成本也比较大拐一方面,模具在保养与维修方面的费用也比较高。

在模具维修情况中,凹模板的开裂以及部件破坏等问题,出现在非核心部位可通过维修进行灰复,若出现在核心部位,选择报废的情况比较常见此外,非核心部位的维修时间过长、维修难度太大以及维修费用过高,也会选择报废。

(二) 产品质量

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