冲压模具寿命的分析及提高(二)

冲压模具寿命的分析及提高(二)

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冲压模具寿命的分析及提高(二)

2021-12-20

2.1 模具设计的影响

模具结构设计决定着冲压模具的使用寿命。设计中,影响模具寿命的因素一般包括模具结构形式、排样与搭边、模具几何参数、模具导向机构等几个方面。

在大多数情况下,模具的结构是由零件的形状决定的,但同一零件对应的模具结构会有很多种。在设计中,如果模具结构的选择不合理,则会致使模具内应力集中,从而引发断裂失效。

其次,排样方法和搭边值与模具寿命联系密切,排样的设计不合理以及过小的搭边值会导致模具磨损加快,甚至会引起凸凹模相互啃伤。模具几何参数包括冲裁间隙、冲裁力、凸凹模圆角半径等,它们对冲件成形和模具磨损影响很大。

此外,模具导向精度和刚度直接影响着模具寿命的长短,精准的模具导向机构可减少模具零件的磨损,并且能够防止凸、凹模发生啃伤现象,从而延长模具寿命[5]

2.2 模具材料的影响

模具材料的性质和热处理工艺对模具寿命产生重要影响。具体来说,模具材料的种类、硬度、强度、耐磨性、韧性、热处理质量等方面影响着模具寿命。不同模具钢类制造的模具用于冲压同一零件,其寿命差距很大。


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