小议“冲压模具的维护”(二)

小议“冲压模具的维护”(二)

扬州锻压机床有限公司
值得信赖的锻压装备服务商

小议“冲压模具的维护”(二)

2021-11-25

文 / 张毅

5、板:模具在加工时会产生极小的弹性变形。

因此,长年使用时,其构成板会发生翘曲的情形,是影响模具精度的原因。必须定期消除反翘现象。

和模、脱料器的材料相接触的面,当然会留下记号。若这种状态很严重的话,就会使材料压制不正确,这是形成制品形状不良的原因。

同样,冲底部份或衬板的接触面,在长年使用的情形下也会凹下。这个部份在消除反翘时,应同时进行定期的面再生。板是支撑模具精度的重要零件。

若板的劣化超过一定的限度时,模具的总寿命也将结束。

例如,导套梢孔、导柱衬套孔及入子穴等的间隙变大。模具承座或模板面的局部扭曲变大,虽然有进行模具维护,但在定期维护前经常需要修理。

6、其他:

(1)分隔片管理:因为重复进行模具维护,冲头及模具入子部份内的分隔片会增加,若不进行适当管理,即使模具已进行维护,也会立即发生问题。只要限制分隔片的数量即可。

(2)脱模螺栓:脱模螺栓经长期使用后,会发生螺纹部份破损、头部磨损、脱料螺栓接触面凹陷等,是脱模器平行度不良的原因。应特别注意容易漏失的部份。

(3)螺栓:模具大都使用附有六角头的螺栓。因为实施锁紧确认,而重复组合、分解,有时会使六角孔部份变形,无法获得足够的锁紧力。

细小的螺栓问题特别多。若发现这种情形的螺栓,则必须进行更换。主停止开关所使用的螺栓若有少许松驰,会使螺栓破损,而可能发生很大的事故。

(4)导料器:是决定连续模位置的重要零件。必须实施形状、磨耗、变曲等相关的管理。

总之,模具的维护,在企业内仍没有明确的地位,但冲压加工中,重要的模具却是必须进行维护管理的。

若制作完模具后,就什么都不知道了,这是不正确的做法。必须注意到模具制造、模具维护、以及冲压加工之间的平衡。

作者单位:四川南充职业技术学院机电系

参考文献:

[1]刘航.模具制造技术[J ].西安电子科技大学出版.2006

[2]傅建军.模具制造工艺[J ].机械工业出版社.2005

来源:网络 侵删


免责声明:本文援引自网络或其他媒体,与扬锻官网无关。其原创性以及文中陈述文字和内容未经本站证实,对本文以及其中全部或者部分内容、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺,请读者仅作参考,并请自行核实相关内容。



产品目录