冲压模具的不同阶段管理(二)

冲压模具的不同阶段管理(二)

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冲压模具的不同阶段管理(二)

2021-11-17

3 ·2模具开发完成后的管理

模具开发完成后,将进人下一个重要阶段即:模具的交付使用阶段,其主要分为:模具不稳定阶段; 2模具持续稳定阶段;问题频发阶段;@再次稳定阶段

(1)模具不稳定阶段(前期失效):模具在移型之后到各个生产主机厂,这个阶段是最为重要的阶段,在此之间模具需要经历匹配机床、模具验收、问题整改、品质提升等等,这个阶段的主要特点为模具进人批量生产,模具零部件间及模具与设备匹配,重点为对品质的控制维持。

重点工作是模具、制件问题暴露及整改、收集数据记录问题、设变管理、模具初期维护保养、品质控制维持。

开展方法主要为通过建立模具履历表,将模具从装配调试验收全过程问题记录履历表中,在模具未移型之前由模具厂家负责管理,移型之后由各主机厂负责管理

(2) 模具持续稳定阶段(偶然失效):模具从转厂渡过一段过渡期之后,进人相对稳定时期,此阶段主要为整车精细感知提升(品质提升)。

重点工作为根据前期数据进行维护保养、品质提升、模具维修改造等等。

主要开展方法为依据前期履历和问题发生频次及后序反馈问题,结合生产安排建立一套科学的维护保养周期计算方法。

现状各汽车厂家对于模具的维护保养,基本上都是按各个阶段的生产批次安排相应的模具维修保养计划,而不是依据不同类型的模具、不同部位的磨损快慢程度,重要程度进行相应的保养计划安排。

(3) 问题频发阶段(耗损失效):此阶段模具本体及部件磨损,部分备件会疲劳失效(断裂、变形等),模具整体水平处于下降阶段

重点工作为备件磨损更换、调整保养频次,此阶段开展方法备件由模具制造厂家及配件厂家提供配件使用周期,现场结合配件的实际使用情况进行管理;模具保养方面增加维护保养方法,结合备件更换情况和模具磨损情况,重新制定模具保养项目及频次。

(4) 再次稳定阶段(后期失效):此阶段模具修复后趋于稳定,模具易出现突发性失效,主要为品质控制、阶段性评审。

重点工作为调整保养频次、模具评审;开展方法进行预见性、预防性维护;重点关注模具本体完好性,依据模具《复制重开标准》进行模具评审确定使用性。

4、结束语

随着汽车制造业的不断发展,汽车冲压模具将扮演着越来越重要的角色,一套科学、有效的管理方法无疑是非常必要的。

只要在实际工作中,善于发现身边的每一处问题,并用心去归纳、总结、发现其中的规律,最后一定会总结出一套适用于不同阶段的冲压模具管理方法。

参考文献

[ 1 ] 姚洪华,我国汽车冲压件的技术现状与发展趋势研究[耳上海汽车,2m0,(02):26、30

[ 2 ]周永泰我国汽车冲压模具市场状况及技术分析团·现代零部件,2008,(03):32 5

[3] 曾东建·汽车制造工艺学[M].北京·机械工业出版社,2005 · 作者简介:任忠曙,男,1985年生,汉族,助理工程师,主要从事汽车冲压模具设计与研究工作

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